紫外激光打标机和光纤激光打标机当下主流的激光打标设备，在各类产品打标包装中应用广泛。由于其应用领域，核心部件，加工原理不尽相同。今天常州激光打标机厂家小编我告诉您紫外激光打标机和光纤激光打标机有什么区别?一、激光器及原理紫外激光打标机：采用355nm的紫外激光器研发而成，该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较，355紫外光聚焦光斑极小，能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小。东阳专业激光刻字加工光纤激光打标机：采用的是1064nm波长。关于激光波长，一般波长越短，激光出来的光斑就越小，精度就会高，加工的时候所形成的热影响区也就越小，加工的效果也 就越精美。二、应用领域：光纤激光打标机：性价比较高，基本上适应于各类金属表面激光标刻。由于其光束产生热量，不适用于高精度特殊材料打标。 东阳专业激光刻字紫外激光打标机：特别适应于超精细加工的高端市场，化妆品、药品、视频及其他高分子材料的包装瓶表面打标，效果精细，标记清洗牢固，优于油墨喷码且无污染;柔性pcb板打标，划片;硅晶圆片微孔、盲孔加工。

激光是一种光，与其他自然光一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。 但它与普通光不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。东阳专业激光刻字加工激光切割机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现激光切割的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。东阳专业激光刻字每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

激光切割机该怎么选?在目前的市场上激光切割机的厂家有很多。不同的厂家在行业的经验资质也是不同的。更有很多“倒爷”没有生产，四处调货，让客户的售后质量得不到保障。小编遇到很多客户和小编抱怨，那么一台激光切割机该如何选择呢？第一看加工材质：首先要考虑的是要考虑产品的材质。东阳专业激光刻字加工在目前的市场上一般分为两种，一种是金属材质和非金属材质，在购买机器时候要根据切割材料材质来选购机器。根据不同材质需求创轩激光研发出两款机型——CO2激光切割机、光纤激光切割机。CO2的激光切割机主要用于切割非金属材质，波长在10600左右。光纤激光切割机主要是在金属行业中使用的，光纤的波长是1060~1070之间，如果在使用CO2切割也不是不可以的，如果用CO2的设备切也可以，那就是完全靠能量的热熔了。2：打样，打样是非常重要的所以需要找个专业人员行现场打样。打样时候主要需要看切割面的光滑面、切割面有无毛刺法；激光切割机在切割的时候多少都有点毛刺，这个毛病主要由切割厚度和使用气体来决定的。专业激光刻字加工气体是氮气效果最好，氧气效果其次，空气效果最差。光纤激光切割机毛刺最少或没有，切割面非常光滑，速度也很快。切割完成主要看材料的变形相比较而言，好的激光切割机对材料的变形非常小的。

“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。东阳专业激光刻字加工“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。不同标记方法的比较与喷墨打标法相比，激光打标雕刻的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永久的高质量标记。专业激光刻字加工对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀。产品应用可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。●可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。●应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。●适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。