随着科学技术的发展,近年来出现了激光焊接。那么什么是激光焊接呢?激光焊接的特点与优点又有哪些呢?郑陆镇专业激光机打标加工是激光焊接的工作原理:激光焊接技术采用偏光镜反射激光产生的光束使其集中在聚焦装置中产生巨大能量的光束,假如焦点靠近工件,工件就会在几毫秒内熔化和蒸发,这一效应可用于焊接工艺高功率CO2及高功率YAG激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。激光焊接设备的关键是大功率激光器,主要有两大类,一类是固体激光器,又称Nd:YAG激光器。Nd(钕)是一种稀土族元素,YAG代表钇铝柘榴石,晶体结构与红宝石相似。Nd:YAG激光器波长为1.06μm,主要优点是产生的光束可以通过光纤传送,因此可以省往复杂的光束传送系统,适用于柔性制造系统或远程加工,通常用于焊接精度要求比较高的工件。专业激光机打标加工汽车产业常用输出功率为3-4千瓦Nd:YAG激光器。另一类是气体激光器,又称CO2激光器,分子气体作工作介质,产生均匀为10.6μm的红外激光,可以连续工作并输出很高的功率,标准激光功率在2-5千瓦之间。与其它传统焊接技术相比,激光焊接的主要优点是:
紫外激光器是很多工业领域中各种PCB材料应用的最佳选择,从生产最基本的电路板,电路布线,到生产袖珍型嵌入式芯片等高级工艺都通用。这一材料的差异性使得紫外激光器成为了很多工业领域中各种PCB材料应用的最佳选择,从生产最基本的电路板,电路布线,到生产袖珍型嵌入式芯片等高级工艺都通用。郑陆镇专业激光机打标加工紫外激光器在生产电路时工作迅速,数分钟就能将表面图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为生产PCB样品的最快方法。越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光系统。依赖于光学仪器检定,紫外激光光束的大小可以达到10-20μm, 从而生产柔性电路迹线。紫外线在生产电路迹线方面的最大优势,电路迹线极其微小,需要在显微镜下才能看见。紫外激光器切割对于大型或小型生产来说都是一个最佳的选择,同时对于PCB的拆卸,尤其是需要应用于柔性或刚柔结合的电路板上时也是一个不错的选择。拆卸就是将单个电路板从嵌板上移除,考虑到材料柔性的不断增加,这种拆卸就会面临很大的挑战。V槽切割和自动电路板切割等机械拆卸方法容易损伤灵敏而纤薄的基板,给电子专业制造服务(EMS)企业在拆卸柔性和刚柔结合的电路板时带来麻烦。紫外激光器切割不仅可以消除在冲缘加工、变形和损伤电路元件等拆卸过程中产生的机械应力的影响,同时比应用如CO2激光器切割等其它激光器拆卸时产生热应力影响要少一些。激光机打标加工“切割缓冲垫”的减少能够节省空间,这意味着元件能够放置在更靠近线路边缘的位置,每一块电路板上可以安装更多线路,将效率提升到最高,从而达到柔性线路应用的最大极限。
激光切割加工钣金件时会产生大量的热量,热量未得到及时扩散,造成了烧边现象。光纤激光切割机在小孔的加工中,孔外侧可得到冷却,孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小,热量过于集中从而引起过烧,挂渣等。郑陆镇专业激光机打标加工另外,在厚板切割中,穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多,从而引发过烧,造成烧边的现象。 光纤激光切割机加工烧边的解决办法:一、加工碳钢时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何防止氧化反应热的产生。专业激光机打标加工可采用穿孔时辅助氧气,之后切换为辅助空气或者氮气来切割的方法。这种方法可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,降低热量的输出。二、光纤激光切割机加工铝合金以及不锈钢的解决方法:在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中是不会发生烧边,但是,由于小孔内侧材料的温度很高,内侧挂渣的现象也是比较的频繁,解决的方法:增加辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样。
激光打标机经过多年的发展,应用的范围也越来越广泛,就概念来讲,有用到打标的地方就能用到激光打标机,比如五金行业、扳手、量具、卫浴洁具、不锈钢餐具、医疗器械、箱包、皮包、礼品行业,也有众多如金属礼品、木盒、U盘、笔记本、钟表仪器行业的金属表壳、表底、眼镜架、仪器仪表及面板,此外还有包装行业和电子通讯行业的手机外壳、电子元器件的激光打标。郑陆镇专业激光机打标加工我们的用户在使用激光打标设备的过程中,多多少少会遇到一些问题。下面的专业工程师将分享一些设备的维护保养知识,希望能够给大家带来帮助。1、定期清洁F-θ透镜的保护玻璃,每天固定用无尘布蘸取少量酒精沿一个方向擦拭。2、定期检查风扇运转状况,对运转不正常的风扇予以更换。3、定期清洁鼠标、键盘。4、定期清洁激光器风扇及风道灰尘,在设备断电的情况下,每周用气枪沿风道方向清洁。5、每日开机前,专业激光机打标加工仔细检查辅助气体的压力情况,若气体压力不够,检查管道有无泄露。6、检查各按钮是否有损坏,检查指示灯是否正常。7、加工前检查聚焦镜镜片有无污损。8、加工前检查升降机构位置有无偏移。9、加工前检查软件参数设置有无变动。10、每日工作完成后,按关机步骤进行关机,然后关掉总电源。11、工作完成后,及时清理加工废料,清扫工作现场,保持工作现场的整齐、干净。
从现代的目前的生产、加工的应用领域来看和目前的应用要求上来看,激光切割和激光打标在目前来说,无疑是一款高功率、幅面、高功率、智能化的激光加工良好的选择。今天小编简单的给各位讲述下CO2激光切割机和光纤激光切割机加工方式的不同之处。作为主流的传统的激光切割机和打标机,采用不同激光器所能做的效果也是不同的。一般非金属激光切割主要是使用CO2激光器,CO2激光切割机主要能产生的光能量适合非金属吸收可以具备很高质量切割要求。CO2激光切割机主要运用在亚克力板、PP和有机玻璃等非金属材料的激光切割。而光纤激光打标机主要是运用在金属材料上的激光打标和切割。郑陆镇专业激光机打标加工这两种济钢在碰到铜和银都没办打标的切割的。从专业的角度上来看CO2激光切割机和光纤激光波长相差不是一个数量级别,光纤激光切割机主要是采用的光纤传输的。在加工的过程中可以逐渐的增加加工的柔性的加工程度。专业激光机打标加工光纤激光在使用的过程中光电转换率高达25%,而CO2激光的光电转换率只有10%左右。在电费消耗上面有着相当明显的优势,在光纤激光生产厂更多些,价格方面在合适一些,并解决激光加工问题和普及程度会更高。
精密激光打标机已经完全融入了各大行业各个领域,已经成为了如今社会不可缺少的一种加工设备,专业激光机打标加工激光打标机的适用范围十分的广泛,如:1、汽车机械行业:钢套、轴承、活塞环、发动机、车辆标牌及机床等;2、电子通讯行业:手机、键盘、电子元器件、家电面板、光缆、电缆等;3、五金器材行业:工具、量具、刃具、餐具、制锁、刀剪、卫浴洁具、医用器械、健身器材、不锈钢制品等;4、饰扣标牌行业:钮扣、箱包扣、皮带扣、金银饰品、指示牌、胸牌、考勤卡、名片、相片、皮包、皮带、笔及笔盒、收藏器、艺术品等;5、仪表眼镜行业:金属表壳、表底、眼镜框、仪器仪表面板等;6、包装瓶盖行业:烟草、药品、食品、化妆品等内外包装、金属瓶盖、家具装饰,饰扣标牌,塑胶制品。与传统的油印、雕刻、丝网印刷、化学蚀刻等方法相比,激光打标机的优势极为明显,郑陆镇专业激光机打标加工激光打标机的成本较低,灵活性高,由于是电脑控制的不需要模板,不受图文的限制,可随意编辑随时更改,一次投入无需其他任何的耗材。现如今激光打标机在标识行业占据至少90%以上的市场份额,那么为什么激光打标机如此的受青睐呢?下面民升激光小编来给大家简单解说一下激光打标机在标识行业的几大优势。1、防伪性:激光打标机技术刻出的标记不易复制和更改,具有很强的防伪性能。2、性:激光打标机的打标不会因环境关系(接触、酸性和还原性气体、高温、低温等而褪色)。