激光打标机经过多年的发展，应用的范围也越来越广泛,就概念来讲，有用到打标的地方就能用到激光打标机，比如五金行业、扳手、量具、卫浴洁具、不锈钢餐具、医疗器械、箱包、皮包、礼品行业，也有众多如金属礼品、木盒、U盘、笔记本、钟表仪器行业的金属表壳、表底、眼镜架、仪器仪表及面板，此外还有包装行业和电子通讯行业的手机外壳、电子元器件的激光打标。合肥金属激光焊接加工我们的用户在使用激光打标设备的过程中，多多少少会遇到一些问题。下面的专业工程师将分享一些设备的维护保养知识，希望能够给大家带来帮助。1、定期清洁F-θ透镜的保护玻璃，每天固定用无尘布蘸取少量酒精沿一个方向擦拭。2、定期检查风扇运转状况，对运转不正常的风扇予以更换。3、定期清洁鼠标、键盘。4、定期清洁激光器风扇及风道灰尘，在设备断电的情况下，每周用气枪沿风道方向清洁。5、每日开机前，金属激光焊接加工仔细检查辅助气体的压力情况，若气体压力不够，检查管道有无泄露。6、检查各按钮是否有损坏，检查指示灯是否正常。7、加工前检查聚焦镜镜片有无污损。8、加工前检查升降机构位置有无偏移。9、加工前检查软件参数设置有无变动。10、每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉总电源。11、工作完成后，及时清理加工废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。

激光切割机该怎么选?在目前的市场上激光切割机的厂家有很多。不同的厂家在行业的经验资质也是不同的。更有很多“倒爷”没有生产，四处调货，让客户的售后质量得不到保障。小编遇到很多客户和小编抱怨，那么一台激光切割机该如何选择呢？第一看加工材质：首先要考虑的是要考虑产品的材质。合肥金属激光焊接加工在目前的市场上一般分为两种，一种是金属材质和非金属材质，在购买机器时候要根据切割材料材质来选购机器。根据不同材质需求创轩激光研发出两款机型——CO2激光切割机、光纤激光切割机。CO2的激光切割机主要用于切割非金属材质，波长在10600左右。光纤激光切割机主要是在金属行业中使用的，光纤的波长是1060~1070之间，如果在使用CO2切割也不是不可以的，如果用CO2的设备切也可以，那就是完全靠能量的热熔了。2：打样，打样是非常重要的所以需要找个专业人员行现场打样。打样时候主要需要看切割面的光滑面、切割面有无毛刺法；激光切割机在切割的时候多少都有点毛刺，这个毛病主要由切割厚度和使用气体来决定的。金属激光焊接加工气体是氮气效果最好，氧气效果其次，空气效果最差。光纤激光切割机毛刺最少或没有，切割面非常光滑，速度也很快。切割完成主要看材料的变形相比较而言，好的激光切割机对材料的变形非常小的。

常见影响光纤激光打标机打标速度的原因有两个，一是内部因素，主要是设备本身，另一个是加工工件。设备本身原因主要为激光频率、激光器光斑模式及光束发散角、激光功率、合理的光学整形配合加工时的辅助气体，物质。合肥金属激光焊接加工客户在购买光纤激光打标机时，就应该考虑到这点，并按照专业工程师的建议进行选型。另一个原因主要有加工时的激光光斑大小、打标幅面、打标密度和打标深度。激光光斑大小：光斑越小对应的打标体积越小，因此，光斑越大，打标的速度越快。打标幅面：因为大幅面打标振镜的偏转面积加大，因此大幅面的打标速度比小幅面的打标速度要慢。金属激光焊接加工打标密度：在相同幅面，同等光斑，相同深度的情况下，打标的密度越高，对应的打标速度会越慢，其原因为密度直接增加了打标的面积。打标深度：根据需求，如需对打标的深度加深，需要对光纤激光打标机的参数进行调节，增大光纤激光打标机的功率，电流等因素，因此在这些过程中会影响打标速度。

激光标识是通过利用高能量密度的激光束对目标作用，使目标表面发生物理或化学的变化，从而获得可见图案的标记方式，激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点。合肥金属激光焊接加工光纤激光打标机又名（激光打字机，激光打印机，镭射打标机），是激光加工原理的一项重要应用，即利用经过处理的激光光束照射在材料表面，光能瞬间转换为热能，使表面材料瞬间融熔甚至气化，从而形成标记。近年来，激光打标技术在印刷领域应用越来越多，光纤激光打标可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上，光纤激光打标机简单易操作，只要懂基础电脑知识，就能操作武激光打标机；在标记印刷行业中，激光打标有如下特点：1．永久性；如标记不会因环境关系（触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等）而消退。2．防伪性；采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。3．非接触性；激光标刻是以非机械式的＂光刀＂进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。金属激光焊接加工对工作表面不产生腐蚀，无＂刀具＂磨损、无毒害、无污染，是一种清洁无污染的高环保加工技术。4．适用性广；用激光做加工手段，可以对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）加工。

光纤激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。合肥金属激光焊接加工应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。可是激光打标机不出光怎么办？故障现象：均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。故障原因：主要原因是激光器类型选择不对、主板、接线板、电源或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。排除方法：1、参数设置中，合肥金属激光焊接加工看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。2、拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。3、将电源上的控制线（九芯线）卸掉，按激光电源的点射键，以分析是电源还是主板故障。4、点射正常，说明电源无故障。5、点射也不正常，说明电源有问题。6、电源正常时，接上控制线，用万用表测量接线板上开关控制引脚，不发光时，正常电压在4伏以上，低于3伏，主板输出就不正常了；发光时，该脚电压应该在2伏以下。

使用过精密激光打标机或是接触过精密激光打标机的都了解，这种设备在应用的这时候一定会涉及正确调试焦距面的问题。机器设备生产商在设备安装培训调样的这时候，都是特别强调镜头焦距的重要性，合肥金属激光焊接加工合理镜头焦距面上激光镭雕是设备能正常发挥作用出其性能的主观因素。做为经常在客户应用一线培训用户，指导客户调试机器设备的技术工作人员，我深有体会适宜的镜头焦距对每台镭雕设备的性能发挥作用的影响，还有就是很多机器设备直接使用人对怎样正确调节激光打标设备的镜头焦距的茫然和误解。我就抽些时间，在这大致总结一点基本激光打标机镜头焦距调试办法。供大伙儿参考!首先，在掌握正确调试方法之前，我们现在这儿普及和认识一下镜头焦距的正确定义：镜头焦距，也称为焦长，是光学系统中衡量光的聚集或发散的度量方式，指从透镜中心到光聚集之焦点的间距。激光打标设备中，激光束经过激光发生器 产生 整形后，金属激光焊接加工会以平行光束照射聚焦场镜，常用激光打标设备大多数用的为凸透镜，凸透镜历经光学玻璃折射，将平行面光光束聚焦到一个焦距点上，产生焦距面。凸透镜光心点到焦距面的垂直距离，就是人们所说的镜头焦距。我们一般来说用F=多少来象征其镜头焦距。大部分激光设备配套的聚焦场镜上面都是有标注。