目前汽车车身焊接主要有电阻点焊、激光焊、MIG和MAG焊等方式，其中 激光焊接技 术主要用于车身不等厚板的拼焊和车身焊接。激光焊接主要用于车身框架结构的焊接，例如顶盖与侧围的焊接。常州天宁区金属光纤激光切割机加工激光焊接运用于汽车，可以降低车身重量从而达到省 油目的；提高车身的装配精度，使车身刚度提升30%，从而提高了车身安全性；降低汽车车身制造过程中的冲压和装配成本，减少车身零件的数目，提高车身一体 化程度。1、激光焊的架构激光焊接应用采用激光作为焊接热源，工业机器人作为运动系统。激光热源的优势在于，它有着极高的加热能力，能把大量的能量集中在很小的焊接点上，所以具有能量密度高、加热集中、焊接速度快和焊接变形小等特点，可实现薄板的快速连接。（1）激光源：用于激光焊接的激光源主要有CO2气体激光源和YAG固体激光源两种。激光源最重要的性能是输出功率和光束质量。从这两方面考虑，CO2激光源比YAG激光源具有更大优势，是目前深熔焊接主要采用的激光源。（2）光导和聚焦系统：光导聚焦系统由圆偏振镜、扩束镜、反射镜或光纤及聚焦镜等组成，实现改变光束偏振状态、方向、传输光束和聚焦的功能。这些光学零 件的状况对激光焊接质量有极其重要的影响。金属光纤激光切割机加工在大功率激光作用下，光学部件，尤其是透镜性能会劣化，使透过率下降，产生热透镜效应，同时表面污染也会增加传 输损耗。

激光切割工艺可以说在目前的市场上广受欢迎，激光切割机具有割精度高、速度快、不受切割图案限制、加工成本低等优点，也正是这些优势我们也发现激光切割正逐渐取代于传统的金属切割工艺设备。常州天宁区金属光纤激光切割机加工随着激光切割机在运用的范围上越来越广泛，我们也同时发现激光切割切割的精度也越来越受到了很多的客户的关注，很多人都认为激光切割机的精度上只收到激光切割激光器的影响，其实不然其实激光切割机的切割精度并不完全取决于设备本身，而是受多方面因素的影响。下面小编简单的给各位介绍下哪些因素会影响到激光切割机？1、首先激光束通过激光聚焦后光斑的大小会受到影响简单的说，激光束聚焦后光斑越小，激光精度也是越高的。2、在加工的过程中加工件的厚度也是决定着激光切割机精度，简单的说工件越厚，激光精度越不好把握。3、切割速度也是决定着激光切割的精度简单的来说激光切割速度调整越加有利于激光精度的完善.激光切割机的稳定性，在激光切割机在加工的过程中稳定性越高也是越有利于激光切割打标的精度控制的。金属光纤激光切割机加工周所周知激光切割机的机械部分主要是由高精度齿轮齿条传动实现的，后期通过导轨采用高精度专用进口导轨精制而成，以便安装和调整。纵向的驱动系统装在纵向端架内，低位置的设计使传动更加合理、平稳。

使用过精密激光打标机或是接触过精密激光打标机的都了解，这种设备在应用的这时候一定会涉及正确调试焦距面的问题。机器设备生产商在设备安装培训调样的这时候，都是特别强调镜头焦距的重要性，常州天宁区金属光纤激光切割机加工合理镜头焦距面上激光镭雕是设备能正常发挥作用出其性能的主观因素。做为经常在客户应用一线培训用户，指导客户调试机器设备的技术工作人员，我深有体会适宜的镜头焦距对每台镭雕设备的性能发挥作用的影响，还有就是很多机器设备直接使用人对怎样正确调节激光打标设备的镜头焦距的茫然和误解。我就抽些时间，在这大致总结一点基本激光打标机镜头焦距调试办法。供大伙儿参考!首先，在掌握正确调试方法之前，我们现在这儿普及和认识一下镜头焦距的正确定义：镜头焦距，也称为焦长，是光学系统中衡量光的聚集或发散的度量方式，指从透镜中心到光聚集之焦点的间距。激光打标设备中，激光束经过激光发生器 产生 整形后，金属光纤激光切割机加工会以平行光束照射聚焦场镜，常用激光打标设备大多数用的为凸透镜，凸透镜历经光学玻璃折射，将平行面光光束聚焦到一个焦距点上，产生焦距面。凸透镜光心点到焦距面的垂直距离，就是人们所说的镜头焦距。我们一般来说用F=多少来象征其镜头焦距。大部分激光设备配套的聚焦场镜上面都是有标注。

有色金属：[Metallurgy]non-ferrous metal，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50%)，加入一种或几种其他元素而构成的合金。常州天宁区金属光纤激光切割机加工有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能。常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金等。金属光纤激光切割机加工一般对于有色金属会使用激光切割机去进行切割。激光切割的优势在于能快速、准确的将板材加工成不同的形状，该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多制造业企业的关注。因此国内大批激光切割机制造企业也抓住此次机会，拓展重庆市场。主要从以下3个方面来：一是提高创新能力。二是提升产品质量。三是精心打造平台。温馨提示激光切割机使用应遵循的规则：1、不要把你身体的任何一部分进入光路，以避免被激光灼伤2、禁止通过双筒望远镜、显微镜、放大镜等观察激光。3、在工作台上禁止放激光反射物。4、当调整激光线路的时候不要离激光发射的地方太近。

1、汽化切割。在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。2、熔化切割。常州天宁区金属光纤激光切割机加工当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开蒸始发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。3、氧化熔化切割。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。4、控制断裂切割。对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。常州天宁区金属光纤激光切割机加工这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

激光切割加工钣金件时会产生大量的热量，热量未得到及时扩散，造成了烧边现象。光纤激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到冷却，孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热量过于集中从而引起过烧，挂渣等。常州天宁区金属光纤激光切割机加工另外，在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧，造成烧边的现象。 光纤激光切割机加工烧边的解决办法:一、加工碳钢时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何防止氧化反应热的产生。金属光纤激光切割机加工可采用穿孔时辅助氧气，之后切换为辅助空气或者氮气来切割的方法。这种方法可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，降低热量的输出。二、光纤激光切割机加工铝合金以及不锈钢的解决方法:在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割中是不会发生烧边，但是，由于小孔内侧材料的温度很高，内侧挂渣的现象也是比较的频繁，解决的方法:增加辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样。