激光焊接在一个非常小的点上使用了高度集中的光束，因此，激光束下方的区域会吸收光并变得充满能量。当使用强大的激光束时，该区域中的电子被激发到一个点，在该点处，由于原子彼此破坏键的作用，材料熔化。

激光焊接加工也可以用来连接塑料。

两种材料在接缝处的熔化将它们融合在一起。令人惊讶的是，光如何在几毫秒内足以对金属进行强光照射。为了获得如此强大的激光束，激光焊接机使用了多个部分来引导和放大激光。

气体激光器，固态激光器和光纤激光器是激光焊接加工中使用的三种常见的激光器。

通常，通过使用光纤将激光束提供给激光焊接机。有单台光纤焊接机，也有多台光纤焊接机。多台光纤焊接机的每根光纤都有一个激光器，随着每根光纤的增加，激光器的强度会增加。

为了将光束聚焦到离开机器之前的位置，通常会使用准直透镜和聚焦透镜。

加工气体在激光焊接中的使用

如果您一直在研究激光焊接，您可能会注意到激光喷嘴的不变伴侣，而激光喷嘴是另一种提供工艺气体或切割气体的气体的喷嘴。

基本上是气体流也直接流向焊接位置，目的是防止焊接表面与大气接触。

如果不使用切割气体，则只有两种焊接气氛可供选择–正常气氛或真空。在真空中进行激光焊接当然是可行的，但由于成本高昂且需要特殊设置，因此不可行。

在正常的气氛中，没有加工气体的激光焊接加工会产生不利的影响。由于空气中的氮气浓度很高，因此它会与熔融金属混合并导致焊缝中形成空隙或孔洞。这种情况会导致焊接失败。

空气中的湿度等因素会导致焊接时产生氢气。氢扩散到金属中还会导致焊接接头变弱。因此，根本无法在没有屏蔽的正常气氛中进行激光焊接。

焊接机带有切割气体附件，该附件将气体喷射到焊接表面，确保没有杂质混入焊缝中。

激光焊接加工可以通过两种方式进行-导热焊接和锁孔焊接。

导热焊接：在此过程中，金属表面被加热到金属熔点以上，但不蒸发到一定程度。此过程用于不需要高焊接强度的焊接。

热传导焊接的优点是焊接将高度光滑且美观。<500W范围内的低功率激光用于热传导焊接。

锁孔焊接：在此过程中，激光束加热金属，使接触表面汽化，深入金属。这会形成一个锁孔，在该锁孔中，温度升高到10,000K以上时，会形成等离子体状态。