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激光焊接加工是一种非接触式工艺

2021-05-15

与锁孔焊接类似,在混合焊接中,激光束用于获得足够的焊接深度,特别是对于较厚的材料。由于接缝准备通常不适用于特别厚的金属板,从而导致较大的间隙,因此缺失的材料必须用额外的金属丝填充。为此,激光混合焊接将激光焊接与MIG / MAG焊接工艺相结合。填充材料填充激光束漏斗并优化侧面连接。这两个过程都在一个过程区域中工作,从而可以利用这两个过程的优势。

通过结合两种工艺的优点,常州激光焊接加工可以实现高焊接深度,同时具有高间隙桥接,特别是具有高材料厚度时。通过使用填充材料,也可以积极地影响焊缝的性能。

激光混合焊接技术的使用提供了广泛的应用范围。激光焊接加工由于组合方法的优点,特别是在高材料厚度下,可以在造船,车辆制造或例如在建筑机械的制造中应用。

远程激光焊接的频率越来越高,以便在焊接车辆底盘或船舶侧面时获得更快,更灵活的过程控制。在这种情况下,激光束会从超过一米的距离射到工件上,这意味着该应用需要结合高激光功率和高光束质量。具有光束转换器的二极管激光器 是光纤激光焊接机的替代产品。他们为这种特殊的锁孔焊接方式提供了的系统解决方案。

常州激光焊接加工

传导焊接类似于点焊,但是允许激光束在熔池生成后移动。此方法可以使用调制激光或脉冲激光来创建可以在结构上密封的接缝焊缝。

激光焊接加工是一种非接触式工艺,使用激光创建单个焊点将金属连接在一起。当激光聚焦时,光被基板吸收并熔化金属。激光焊接加工液化的金属流动,固化并形成小点焊。整个过程在几毫秒内发生,并且可以根据材料厚度和所需的粘合强度重复进行。

聚焦的激光束既熔化又蒸发衬底。蒸气压使熔融金属移位并形成一个深而狭窄的“钥匙孔”。随着激光束的移动,熔融金属在锁孔周围流动并沿其路径在深而窄的接缝中凝固。 

在焊接之前将零件放置在一起,激光束穿过上部以加热下部吸收面处的接缝。在下部塑料中或下部塑料上的吸收剂通常是碳或具有最小可见颜色的IR吸收剂,以允许焊接各种零件颜色和外观。

透射激光焊接的共同优点包括:接头设计通常是简单的平面到平坦的表面,可以进行气密密封,可以进行不到1秒的快速焊接,采用非接触式方法,不产生振动,不产生颗粒,并且可以地放置焊缝。此外,没有表面损伤,低残余应力,可能的复杂形状,局部加热–对靠近焊缝的敏感部件没有热损伤,激光焊接加工可以同时焊接多层,可以焊接薄的或柔性的基材,并且很少或没有飞边。

特别困难在于在焊接区域中形成脆性金属间化合物。进一步的复杂化是在两种材料之间形成原电池,从而促进腐蚀。激光焊接后需要特殊的表面保护。


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